板框壓濾機在應用工序中的常見故障?

　　板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅，以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣 系

統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。板框壓濾機的板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液 壓

、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

　　板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密，液壓系統故障較少，只要注意 日

常維護就可以了。由于板框壓濾機在行業的應用工序中其磨損的緣故，常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工 作

等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或板框壓濾機進行更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

　　在各個行業領域中的應用工序中，板框壓濾機的板塊本身的損壞的原因有：當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身 由

于長時間受壓極易造成損壞。板框壓濾機的供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。板框壓濾機的濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄， 板

框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

　　造成板框壓濾機的濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對板框壓濾機的這些故障要細細的排查原因， 終找到確切的問題所在，然后對癥 施

治解決問題。板框壓濾機的濾板行動遲緩或易掉。有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。板框壓濾機要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要 注

意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

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